局所的な損傷の修復技術 コンベヤーベルト耐用年数を延ばすことができます。一緒に見てみましょう:
局部熱間加硫: これは、人々が一般に熱流動化と呼んでいるものです。ベルトコンベア加硫機が必要となります。ローカルコールドボンディングでは、修復ストリップ（縦方向の亀裂用）と冷間接着剤（T2 複合接着剤）を使用して、縦方向の亀裂を充填してブロックします（特殊なグルーガンが必要です）。これら 2 つの方法の利点は、人手と材料が少なくて済み、耐摩耗性と補強性能が高く、回復時間が短いことです。欠点は、環境要件が高く、表面を元の滑らかさに戻すことができないことです。ベルトコンベア.
コンベアベルトの吹き付け補修技術: この技術では、特殊な装置でいくつかの液体材料を混合し、ベルトの摩耗面に高圧でスプレーし、必要に応じて一定の厚さの耐摩耗層を塗布します。-硬化時間が短く、パッチ状につながった局所的な摩耗領域に適しており、非常に良好な結果が得られます。デメリットは特殊な設備が必要なことです。
ベルトコンベア投入ホッパーの改良：ローディングホッパーの改善は、早期破損を防ぐ有効な対策の一つです。ベルトコンベア。各種ベルトコンベアの受け渡し箇所にある投入ホッパーを改良することにより、異物処理能力が2.5倍に向上し、搬送中に大きな物や長い異物がホッパー壁とコンベアベルトの間に挟まりにくくなり、異物によるベルトの破れが減少します。
投入ホッパーのガイドスカートには、ホッパーの走行方向に沿って隙間が大きくなるようにする必要があります。ベルトコンベア石炭や石の塊がベルトとスカートの間に挟まる問題を解決し、この問題によるベルトの損傷を排除します。落差の大きいホッパーには、材料がホッパーに直接当たるのを防ぐためにインナーバッファーバッフルが取り付けられています。ベルトコンベア.
局所的な修復方法としては、コンベヤーベルトここで紹介されています。これがあなたの理解の向上に役立つことを願っています。