鉱業、石炭、港湾、穀物などの業界にわたるマテリアルハンドリングシステムでは、ポリエステルコンベヤベルト高強度、軽量、耐疲労性のおかげで、市場で重要な地位を保っています。購入時ポリエステルコンベヤベルト、多くの技術的なパラメータがあるため、購入者は選択が難しいと感じることがよくあります。
ベルトのカーカスの材質と強度グレードが重要な要素です。の死骸ポリエステルコンベヤベルトはポリエステル生地で作られており、その強度はベルトの耐荷重に直接影響します。一般的なポリエステル生地の強度グレードには EP100、EP150、EP200、EP300 があり、数字は幅 1 センチメートルあたりの引張強度を表します。たとえば、採掘で大きな鉱石片を輸送するには、EP200 以上のベルト グレードが必要です。穀物の輸送などの軽負荷のシナリオでは、EP100 で十分です。- ROYALCORP はベルト カーカスに高品質のポリエステル生地を使用し、ゴム含浸処理を施し、ゴム層との強力な接着を確保しています。{10}このベルトは優れた引張強度と耐疲労性を備えており、さまざまな負荷要件に適しています。
ゴム層は素材の特性に適合する必要があります。あポリエステルコンベヤベルトカバーゴム層とコアゴム層を有する。カバー層は材料に直接接触するため、材料の種類に基づいて選択する必要があります。鉱石や砂などの摩耗性の高い材料を輸送する場合は、厚さ 4～6 mm の高-耐摩耗性-}のカバー ラバーを推奨します。化学原料などの腐食性物質の場合、耐酸性-および耐アルカリ性-のカバーゴムが必要です。穀物や小麦粉などの食品材料には、食品グレードの非毒性ゴムを使用する必要があります。- ROYALCORP は、輸送される材料に基づいてゴムの配合をカスタマイズでき、ベルトの耐摩耗性、耐腐食性、耐汚染性、耐久性を確保できます。-
ベルトの仕様は機器のパラメータと一致する必要があります。を選択するときは、ポリエステルコンベヤベルト、ベルト幅、ドラム直径、その他のパラメータがコンベアに正確に一致する必要があります。ベルトの幅はアイドラ ローラーと一致する必要があり、ドラムの直径によってベルトの最小曲げ半径が決まります。ドラムが小さすぎると過度の曲がりが生じ、カーカスの疲労や破損が加速する可能性があります。 ROYALCORP の技術チームは、お客様のコンベアパラメータに基づいて適切なベルトの幅、厚さ、長さを推奨し、ベルトが完全にフィットし、ずれることなくスムーズに動作することを保証するスプライスおよび加硫サービスを提供します。
メーカーの強度とアフターサービスを慎重に検討する必要があります。-高品質-ポリエステルコンベヤベルトメーカーは高度な生産設備と品質管理システムを備えている必要があります。 ROYALCORP は、標準化された生産ワークショップと高度な加硫装置を備えています。すべてのベルトは、品質を保証するために、引張強度や接着試験などの複数の試験を受けます。設置指導や使い方トレーニング、定期的なメンテナンスも行っており、お客様に安心してご利用いただけます。
正しい選択ポリエステルコンベヤベルト材料の輸送効率と安定性を効果的に向上させることができます。