偏差の故障に加えて,コンベヤベルトは使用中に破損する傾向があります. 一般的な引き裂き方式には,縦引き裂きと横引き裂きがあり,横引き裂きは一般的にコンベヤベルト自体の品質によって引き起こされます. 次に,コンベヤベルトの縦引き裂きの原因と解決策を紹介します.
コンベヤベルトの縦方向の引き裂きは,主に機械の後部にあるローディングポイントで発生します. 主な理由は,排出口から落下する材料が異物を運ぶことが多く,鋭利なエッジを持つことが多く,コンベヤベルトを損傷しやすいからです. これらの異物が落下して排出口,棚,またはアイドラーに付着すると,ベルトの表面にトッププレッシャーと連続的な傷が形成される可能性があり,詰まりがきつくなるほどベルトへの圧力が大きくなり,ベルトの傷が深いほど,ベルトに穴が開いて破れやすくなります. 時間内に検出された場合,ベルトをすぐに停止させることで,損失を減らすこともできます. 時間内に検出されないと,深刻な結果を引き起こしやすくなります.
1,搬送物中の不純物によるベルトの破れ
搬送物に鉄工具や木の棒などの異物が混入すると,排出口から落下した際にベルト本体に部分的な損傷を与えます. ひどい場合には,ベルトを直接貫通してホッパー,シュート,フレーム,またはローラーに引っかかる可能性がありますが,ベルトはまだ高速で前進しているため,ベルトの縦方向の引き裂きを引き起こします. また,大きな材料の塊は漏斗バッフルやバッファーローラーに引っ掛かりやすく,コンベヤベルトの表面に穴が開いて引っかき傷がつくと,傷はすぐに深くなり,最終的には切り裂かれて裂け目を形成します. そのため,ベルトの破れを防ぐには,かさばる物や異物を取り除くことがポイントとなります.
2,コンベヤ補助装置の不適切な取り付け
素材自体の脅威に加えて,コンベヤベルト自体の落下も輸送中の破れの大きな原因です. バイブレータのライナー,粉砕機のハンマー,排出口の調整ブロックが外れると,ベルトが破れることがあります.
3,コンベヤの不完全な構造
ベルトコンベヤの設計は不合理であり,機械の尾部の排出口とコンベヤベルトの間のギャップが大きいため(作業領域での最大落下は10メートル近く),材料が高速でコンベヤベルトに落下し,コンベヤベルトが引き裂かれます.
4,詰まりによるベルトの引き裂き
トランスファーシュートが小さいため,材料や不純物の通過が妨げられやすく,コンベヤベルトが引き裂かれる可能性があります.
5,中間ローラーの落下による引き裂き
コンベヤベルトは,支持する中間ローラーに直接押し付けられます. 重い負荷がかかると,ベルトがブラケットにしっかりと押し付けられますが,ブラケットはナイフのようにベルトを切り裂き,裂け目を引き起こします.
6,真ん中の引き裂き
マシンヘッドは材料で満たされているため,材料はドラムとマシンヘッドの両側にある接続ビームにくさびで留められ,ベルトが裂けます. または,スイープヘッドスクレーパーや中央吊り下げワイヤーなどの鋭利な異物がドラムとマシンヘッドの両側の接続ビームに入り,引き裂きを引き起こします.
7,コンベヤ部品の不良による引き裂き
ローラーエンドキャップがうまく溶接されていないと,回転エンドキャップが回転ブレードのようにコンベヤベルトを切断します. コンベヤベルトの鋼線が断線すると,ベルトの接合部,ボンディングポイント,または激しい摩耗(基本的なタイプのコンポーネントの故障)によって外部にさらされます. 露出した鋼線が一定の長さに達すると,ローラー,アイドラーなどに転がり込み,コンベヤーベルトが走行すると,鋼線がコンベヤーベルトのカバー接着剤から引き抜かれ,芯線が引っ張られて裂けます.